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Schalldämpfer für Gebläse, Gasturbinen, Verdichter und Kesselanlagen
Gasturbinen kommen im Kraftwerk immer häufiger zum Einsatz. Gleichzeitig haben sich die Schallschutzforderungen im Kraftwerk ständig erhöht. Damit sind Schalldämpfer nach Gasturbinen und Abhitzekessel nahezu für alle Projekte erforderlich. Die hohen Ausgangspegel von Gasturbinen, besonders auch in tieffrequenten Bereich, erfordern besondere akustische Anforderungen. Gleichzeitig sind die hohen Beanspruchungen an Materialien, Konstruktion und Verarbeitung zu beachten.
Die Anordnung der Schalldämpfer erfolgt direkt hinter der Gasturbine, im Bypasskamin und/oder hinter dem Abhitzekessel.
Des weiteren sind Schalldämpfer auf der Saug- oder Druckseite großer Gebläse und Verdichter im Regelfall unverzichtbar, gegenüber Gasturbinen jedoch meistens mit geringeren Anforderungen an die thermische und mechanische Belastbarkeit der Materialien.
In der Regel handelt es sich um Absorptionsschalldämpfer. Die Auslegung der Schalldämpfer erfolgt grundsätzlich entsprechend den Forderungen aus den Betriebsdaten und den akustischen Vorgaben.
Zu berücksichtigen sind im wesentlichen:
Die Auslegung umfaßt üblicherweise mehrere Betriebszustände der Turbine und Kesselanlagen. Aus mehreren Berechnungen ist das Optimum zu Dämpfung, Druckverlust und Abmessungen zu ermitteln, was heute durch den Einsatz leistungsfähiger Programme geschieht.
Das BBM Akustik Technologie Know-how ist durch messtechnische Untersuchungen auf verschiedenen Prüfständen erarbeitet worden. Zusätzlich wurden umfangreiche Messungen an ausgeführten Anlagen durchgeführt, auch im "kalten" Zustand zur Erfassung von Übertragsverlusten auf dem Rauchgasweg bis zum Kamin. Die Ergebnisse dieser Untersuchungen und unsere langjährigen Erfahrungen im Bereich des Industrieschallschutzes ermöglichen es uns auch höchste akustische Forderungen zu garantieren.
BBM Akustik Technologie bietet an:
Die Anordnung der Schalldämpfer erfolgt direkt hinter der Gasturbine, im Bypasskamin und/oder hinter dem Abhitzekessel.
Des weiteren sind Schalldämpfer auf der Saug- oder Druckseite großer Gebläse und Verdichter im Regelfall unverzichtbar, gegenüber Gasturbinen jedoch meistens mit geringeren Anforderungen an die thermische und mechanische Belastbarkeit der Materialien.
In der Regel handelt es sich um Absorptionsschalldämpfer. Die Auslegung der Schalldämpfer erfolgt grundsätzlich entsprechend den Forderungen aus den Betriebsdaten und den akustischen Vorgaben.
Zu berücksichtigen sind im wesentlichen:
- Massenstrom, Temperatur
- dynamische Dämpfungen.
- Strömungsgeschwindigkeiten und Druckverluste.
- Verluste durch Einbauten, Umlenkungen, Kessel, Kamin und andere Übertragungen
- zusätzliche Geräuschquellen, z.B. Brenner (vor allem, wenn Primärschalldämpfer eingesetzt werden).
- mechanische Festigkeiten (Schwingungen, Turbulenzen).
- thermische Festigkeit (schneller Temperaturanstieg).
Die Auslegung umfaßt üblicherweise mehrere Betriebszustände der Turbine und Kesselanlagen. Aus mehreren Berechnungen ist das Optimum zu Dämpfung, Druckverlust und Abmessungen zu ermitteln, was heute durch den Einsatz leistungsfähiger Programme geschieht.
Das BBM Akustik Technologie Know-how ist durch messtechnische Untersuchungen auf verschiedenen Prüfständen erarbeitet worden. Zusätzlich wurden umfangreiche Messungen an ausgeführten Anlagen durchgeführt, auch im "kalten" Zustand zur Erfassung von Übertragsverlusten auf dem Rauchgasweg bis zum Kamin. Die Ergebnisse dieser Untersuchungen und unsere langjährigen Erfahrungen im Bereich des Industrieschallschutzes ermöglichen es uns auch höchste akustische Forderungen zu garantieren.
BBM Akustik Technologie bietet an:
- Engineering zur Fertigung nach unseren Konstruktionsunterlagen, oder
- Auslegung, Fertigung und Montage des Schallschutzes, weltweit.
- Wahlweise Lieferung der Kulissen oder komplett mit Gehäuse.
